Pelet Değirmenlerinde Paslanmaz Çelik Halka Kalıp Kullanmanın Avantajları Nelerdir?

Talaş, biyokütle, yem ve organik gübre peletlerinin üretiminde pelet değirmeni temel ekipmandır. Pelet değirmeninde en kritik sarf malzemelerinden biri halka kalıbıdır. Yüksek kaliteli ve yüksek verimli pelet ürünlerine yönelik pazar talebinin artmasıyla birlikte, paslanmaz çelik halka kalıplar üstün aşınma direnci, korozyon direnci ve yapısal stabilitesi nedeniyle birçok kullanıcının ilk tercihi haline geldi.

1. Paslanmaz çelik halka kalıbın yapısı ve çalışma prensibi

Paslanmaz çelik halka kalıbı, halka yapısında yoğun delikler bulunan silindirik bir metal kalıptır. Toz veya pul malzemeleri mekanik ekstrüzyon yoluyla silindirik peletler halinde preslemek için kullanılır.

Çalışma işlemi sırasında malzeme şartlandırıcı tarafından ısıtılıp yumuşatılır ve ardından kalıp boşluğuna girer. Basınç silindirinin itmesi altında halka kalıbın deliğinden geçmeye zorlanır ve düzgün ve yoğun peletler oluşturmak üzere yüksek basınç altında ekstrüde edilir.

2. Neden paslanmaz çeliği seçmelisiniz?

Sıradan karbon çeliği veya alaşımlı çelikle karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik halka kalıplar aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir:

1. Mükemmel korozyon direnci
Peletleme işlemi sırasında malzeme nem, yağ ve aşındırıcı bileşenler (balık unu, organik gübre vb.) içerir. Paslanmaz çelik güçlü korozyon direncine sahiptir ve oksidasyona, pasa, asit ve alkali erozyonuna etkili bir şekilde direnerek servis ömrünü uzatabilir.

2. Daha yüksek güç ve stabilite
Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında hala yapısal bütünlüğü koruyabilir ve deforme edilmesi kolay değildir, bu da pelet preslemenin tutarlılığını ve kalitesini sağlar.

3. Daha uzun servis ömrü
Servis ömrü sıradan alaşımlı çelik halka kalıplara göre %30-%50 daha yüksek olabilir. Başlangıç ​​maliyeti biraz daha yüksek olsa da uzun süreli çalışmalarda daha ekonomik ve dayanıklıdır.

4. Temizlemesi ve bakımı kolaydır
Paslanmaz çelik pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, malzeme kalıntılarına yapışması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır. Çoklu ham madde değişimi veya gıda sınıfı uygulama senaryoları için özellikle uygundur.

3. Ortak paslanmaz çelik malzemeler ve özellikleri

4. Halka kalıp parametre tasarımı ve seçim noktaları
Delik Çapı
Genellikle 4mm~10mm, yem peletleri genellikle daha küçük bir delik çapı (4-6mm gibi) kullanır ve ahşap peletler 6-10mm kullanır.

Sıkıştırma Oranı
Delik uzunluğunun delik çapına oranı. Yüksek sıkıştırma oranı yüksek yoğunluklu malzemeler için uygundur ve düşük sıkıştırma oranı gevşek hammaddelerin kırılması için uygundur.

Sertleştirme ısıl işlem prosesi
Paslanmaz çelik halka ölür sertliği ve hizmet ömrünü artırmak için genellikle vakumla söndürme yüzey karbürleme / nitrürleme işlemine tabi tutulmaları gerekir.

Delme doğruluğu ve parlatma işlemi
Hassas CNC delme, çıktı ve parçacıkların tutarlılığını sağlayabilir ve iç delik cilalama, tıkanmayı önleyebilir ve boşaltma oranını artırabilir.

5. Geniş uygulama alanı
Paslanmaz çelik halka kalıp, çeşitli endüstrilerdeki parçacıkların hazırlanması için uygundur:

Hayvancılık ve kümes hayvanı yemi peletleri

Evcil hayvan maması

Suda yaşayan yem

Biyokütle yakıtı (odun talaşı, saman)

Organik gübre ve kompoze gübre

Kimyasal granülasyon (amonyum klorür peletleri gibi)

Güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve sürekli uzun vadeli yüksek yüklü çalışmayı başarabilir. Endüstriyel granülasyon üretim hattının önemli bir bileşenidir.

6. Kullanım ve bakım önerileri
Halka kalıp deliğinin tıkalı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve sıcak su veya deterjanla temizleyin;

Durmadan önce kalıp deliğini temizlemek için yağlı malzemeler kullanın, bu da ömrünü uzatmaya yardımcı olur;

Malzemelerin eksantrik aşınmasını önlemek için kullanım sırasında düzgün beslemeyi koruyun;

İkisinin eş zamanlı olmayan aşınmasını önlemek için silindiri ve halka kalıbını makul bir şekilde değiştirin.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Paslanmaz çelik halka kalıbı karbon çeliğinden ne kadar daha pahalıdır? Buna değer mi?
C: Genellikle %20-%40 daha yüksektir, ancak hizmet ömrü iki kattan fazladır, bu da uzun vadede daha ekonomiktir.

S2: Halka kalıbının değiştirilmesi gerekip gerekmediğine nasıl karar verilir?
C: Tane yoğunluğunun azalması, boşaltmanın zor olması, sık tıkanma ve tane şeklinin tam olmaması değiştirilmesi gerektiğini gösterir.

S3: Tüm pelet makineleri paslanmaz çelik halka kalıplarla uyumlu mudur?
C: Çoğu pelet makinesi üreticisi özelleştirilmiş paslanmaz çelik halka kalıplarını destekler ve yalnızca model ve parametreler sağlamaları gerekir.

Çözüm
Pelet makinelerindeki temel sarf malzemelerinden biri olan paslanmaz çelik halka kalıplar, aşınma direnci, korozyon direnci ve etkili peletleme açısından mükemmel performans gösterir. Özellikle su ürünleri, ağaç talaşları ve organik gübreler gibi yüksek proses gereksinimlerine sahip peletleme senaryoları için uygundur. Yüksek kaliteli malzemeler, makul açıklık ve sıkıştırma oranı tasarımı seçilerek yalnızca üretim kapasitesi artırılamaz, aynı zamanda servis ömrü de büyük ölçüde uzatılabilir ve işletme maliyetleri azaltılabilir.

Peletleme ekipmanınızı yükseltmeyi planlıyorsanız, paslanmaz çelik halka kalıplar verimliliği ve ürün kalitesini artırmak için önemli bir adım olacaktır.