Aqua Yem Pelet Değirmeni Vidalı Halka Kalıp Fabrikası: Doğru Kalıp Nasıl Seçilir

Herhangi bir su yemi üreticisine, bir üretim haftasında hangi parçanın bozulduğunu sorarsanız, genellikle aynı yanıtı duyarsınız: bloke olan bir kalıp, suda parçalanan peletler veya tüm vardiyayı yutan bir değiştirme. Halka kalıbı üçünün de merkezinde bulunur. Vidalı ring kalıp fabrikası olarak 1996 yılından bu yana bu haftayı karşılayamayan yem fabrikaları için bu parçaları üretiyoruz.

Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co., Ltd., Jiangsu Eyaleti, Liyang'da, Tianmu Gölü yakınında, 7.000 metrekareden fazla atölye alanına sahip 13.000 metrekarelik bir alanda bulunmaktadır. Halka kalıplar, baskı silindirleri ve ilgili aşınma parçaları üretiyoruz ve 200'den fazla ihracat pazarına yem fabrikaları tedarik ediyoruz. Bu kılavuz, vida tipi halka kalıbın gerçekte ne olduğunu, nasıl yapıldığını ve asla kullanmayacağınız özellikler için ödeme yapmadan su beslemesi için nasıl bir kalıp seçeceğinizi açıklamaktadır.

Su Besleme Halkası Kalıbında "Vida Tipi" Ne Demektir?

Her halka kalıbı aynı anda iki işi yapar: pelleti oluşturur ve bunu yaparken kalıp tutucuya kilitli kalır. İkinci iş ise montaj yapısının önemli olduğu yerdir ve paslanmaz çelik halka kalıplarımızın bir yerine iki aileye ayrılmasının nedeni budur.

• Ankrajlı paslanmaz çelik kalıp - Su yemi, canlı hayvan ve kümes hayvanı yemi, kedi kumu ve karmaşık gübrelerde kullanılan ankraj tarzı bir sabitleme.
• Vidalı paslanmaz çelik kalıp - su yemi, hayvan ve kümes hayvanı yemi ve biyokütle peletleri için kullanılan, kalıp gövdesi etrafındaki bir vida halkası tarafından tutulur.

Her iki aile de karbon çeliği yerine paslanmaz çelikten yapılmıştır çünkü nem, tuz ve deniz bileşenleri korumasız kalıp yüzeyini cezalandırır. Fark sıkıştırmada yatmaktadır. Çevre etrafına dağıtılan vidalar, sıkma yükünü birkaç noktada yoğunlaştırmak yerine eşit şekilde yayar. Yüzey boyunca karşı basıncın yüksek olduğu küçük delikli su beslemeli kalıpta, yükün eşit olması kalıbın yerinde kalmasını sağlar ve kalıp ile tutucu arasındaki hareketi azaltır.

Vidalı sabitleme aynı zamanda bakım ekibinize de yardımcı olur. Planlı bir kalıp değişimi, bir fabrikanın uzun kampanyalar yürütmesi durumunda önemli olan, ele geçirilen çapalarla mücadele yerine bir dizi vidaya dönüşür.

Tamamını inceleyebilirsiniz vida tipi paslanmaz çelik halka kalıp serisi Uygulamaya göre düzenlenen kataloğumuzda.

Aqua Yem Pelet Değirmeni Vidalı Tip Halka Kalıp Su ürünleri yemi üretimi için Vidalı Tip Pelet Halka Kalıbı, çeşitli ham maddeleri yüksek kaliteli peletlere dönüştürmek için kullanılan peletleme sistemlerinde hayati bir bileşendir. Ürünü Görüntüle →

Su Yemi Kalıpta Kümes Hayvanı Yeminden Neden Daha Serttir?

Su yemi, kümes hayvanı püresi değildir ve ona öyleymiş gibi davranılması, ölüm ömrünü kısaltmanın en hızlı yoludur.

• İnce öğütme ve yüksek yağ. Su yemi ince öğütülür ve sıklıkla ilave yağ içerir. Daha az sürtünme, yağın aynı zamanda parçacıklar arasındaki bağı da zayıflattığını, dolayısıyla yoğunluğun ham basınçtan ziyade kalıp geometrisinden ve koşullandırmadan gelmesi gerektiğini hatırlayana kadar faydalı görünebilir.
• Çok küçük delikler. Karides ve kızartma yemleri yaklaşık 1,5 mm'den yukarıya doğru uzanır. Delik çapı düştükçe akış direnci hızla artar ve sıcaklık, motor yükü ve aşınma da onunla birlikte artar.
• Aşındırıcı, aşındırıcı maddeler. Balık unu, kalamar unu, kabuk malzemesi, mineral ön karışımları, tuz ve kalan nem hem delik yüzeyine hem de kalıp yüzeyine zarar verir.
• Su stabilitesi. Torbanın içinde bir arada kalan ancak havuzda parçalanan bir pelet, yaşanmayı bekleyen bir şikayettir; bu nedenle, su altında dayanıklılığın daha sonra incelenmek yerine kalıbın içinde tasarlanması gerekir.

Sonuç, yüksek yük altında, ıslak ve hafif korozif bir ortamda uzun süre hassas delik geometrisini koruması gereken bir parçadır. Bu sadece bir delik boyutu sorusu değil, maddi ve süreçle ilgili bir sorudur.

Su Yemi Pelet Kalitesini Belirleyen Parametreler

Bir değirmen bizden zar istediğinde, konuşma hiçbir zaman tek bir sayıyla ilgili olmaz. Bu altı parametre etkileşim halindedir ve birini hareket ettirmek genellikle diğerinde de değişikliğe neden olur.

Size rafta bulunan bir stok spesifikasyonunu satmak yerine, bu değerleri formülünüze, hedef kapasitenize ve sürüşünüze göre belirlemeyi tercih ederiz.

Kütükten Bitmiş Kalıba: Fabrikanın İçinde

Fabrikamız tüm zinciri kendi bünyesinde yürütüyor; bu da bize bir kalıpla ilgili soruları, gönderildikten altı ay sonra yanıtlama olanağı sağlıyor.

1. Paslanmaz çelik kütük, uygulamaya ve formülün aşındırıcı yüküne göre seçilmiştir.
2. İşlenmemiş parça halka haddelenir ve gerçek bir silindire kaba işlenir.
3. Delikler, HTT KH-4-100 gibi halka kalıp işleme ekipmanında CNC kontrolü altında delinir ve oluşturulur, böylece deliklerden deliğe geometrinin yüzey boyunca tutarlı kalması sağlanır.
4. HZQL hattındaki kontrollü ısıl işlem, delik desenini bozmadan kalıbı sertlik penceresine getirir.
5. Yüzey taşlanmıştır ve çalışma yüzeyi eşit silindir teması için rahatlatılmıştır.
6. Her kalıp, spesifikasyon kaydıyla birlikte tanımlanır ve sevkiyat için paketlenir.

26'sı teknik personel olmak üzere 100'den fazla kişiyi istihdam ediyoruz ve 30 milyon RMB'nin üzerinde sabit kıymete sahibiz. Son yatırımlar tam olarak kalıp kalitesine karar veren ekipmana yapılmıştır ve kalite, verimlilik ve enerji tüketiminin üç sorun yerine tek bir sorun olarak ele alındığı süreç yaklaşımımız Avrupa uygulamalarından ilham almaktadır.

Kalıbın Sağ Baskı Silindiriyle Eşleştirilmesi

Bir kalıp yalnızca püreyi içinden iten silindirler kadar iyi performans gösterir. 20CrMnTi alaşımlı çelik, GCr15 rulman çeliği ve 100Cr6 yay çeliğinden, kapalı oluklu ve çukurlu, kavisli oluklu, diyagonal oluklu, oluklu yakın uçlu, oluklu açık uçlu ve çukurlu yüzey profillerine sahip baskı silindirleri üretiyoruz. Doğru profil, pürenizin nasıl kavrandığına bağlıdır: yoğun, yağlı su yemi, kuru kümes hayvanı karışımına hiç benzemez. Düzensiz bir şekilde kavrayan bir silindir, kalıbın kendisi aşınmadan çok önce iyi bir kalıbın ağzını açacaktır.

Çapraz Oluklu GCr15 Pelet Silindiri Çapraz oluk tasarımına sahip GCr15 silindir, olağanüstü gücü ve dayanıklılığıyla bilinen GCr15 rulman çeliğinden yapılmış yüksek düzeyde mühendislik ürünü bir bileşendir. D... Ürünü Görüntüle →

Bir Kalıp Platformu, Birkaç Besleme Segmenti

Vida tipi yapı balık yemi için ayrılmamıştır. Aynı montaj prensibi besi hayvanı ve kümes hayvanı yemi ve biyokütle peletleri için de geçerlidir, böylece hem su hattı hem de kümes hayvanı hattını çalıştıran bir değirmen, bir kalıp ailesini ve bir bakım rutinini koruyabilir. Delik düzeni ve sıkıştırma oranı değişir; kalıbın baskı makinesine kilitlenme şekli öyle değil.

Hayvancılık ve Kümes Hayvanları Pelet Değirmeni Vidalı Tip Halka Kalıp Hayvancılık ve kümes hayvanı yemi üretimine yönelik Vidalı Tip Pelet Halka Kalıbı, ham yem malzemelerini tek biçimli yemlere dönüştürmek için kullanılan peletleme makinelerinde kritik bir bileşendir. Ürünü Görüntüle →

Vidalı Tip Kalıp Mevcut Pelet Değirmeninize Uygun mu?

Kalıplarımız ve silindirlerimiz diğer birçok modelin yanı sıra ZCME, CPM, IDAH, Bühler, Famsun, Andritz, Van Aarsen, Yeong Ming ve Chiatung makinelerine uyacak şekilde üretilmiştir. Doğru bir şekilde alıntı yapmak için tek başına marka adı yerine birkaç ölçüme ihtiyacımız var.

• Makine markası, modeli ve nominal kalıp boyutu.
• Değiştireceğiniz kalıbın dış çapı, iç çapı ve kalıp kalınlığı.
• Delik sayısı ve konumu da dahil olmak üzere vida veya cıvata deliği dairesi.
• Hedef pelet çapı, formül türü ve saatte ton cinsinden beklenen çıktı.
• Mevcut kalıp değiştirilmişse kalıp tutucunun fotoğrafı veya çizimi.

Sipariş Vermeden Önce Halka Kalıp Fabrikalarını Karşılaştırma

• Fabrikanın kalıplar ve merdaneler konusunda uzmanlaşıp uzmanlaşmadığını veya bunları tüm makinelerin yan işi olarak görüp görmediğini kontrol edin.
• Deliklerin nereye açıldığını ve ısıl işlemin nerede yapıldığını sorun. Her ikisi de dışarıdan temin edilirse tutarlılığın garanti edilmesi daha zordur.
• Fabrikanın çalıştığı sertlik aralığını ve bunun kalıp başına mı yoksa parti başına mı doğrulandığını sorun.
• Bir kalıbı tek bir kampanya boyunca test edin ve kalıp başına tonu, deşarj sıcaklığını ve pelet dayanıklılığını kaydedin.
• Yalnızca satın alma fiyatını değil, geçiş süresini de karşılaştırın. Değiştirme başına fazladan bir saate mal olan daha ucuz bir kalıp nadiren daha ucuzdur.
• İhracat deneyiminizi ve paketlemenizi doğrulayın: kalıplar ağırdır ve kolaylıkla deforme olabilir.

Yaygın Su Yemi Kalıp Sorunları ve Genellikle Anlamları

Eğer kalıplarınız baskıda olduğundan daha fazla zaman harcıyorsa, notumuz vidalı paslanmaz çelik kalıbın aşınma direnci Bir sonraki siparişinizi vermeden önce okumaya değer.

Sıkça Sorulan Sorular

Vidalı su besleme halkası kalıbı ne kadar dayanır?

Hayat aylarla değil tonlarla ölçülür. Bu, formüldeki aşındırıcılara, silindirin durumuna, sıkıştırma oranına ve değişimden sonra kalıbın ne kadar dikkatli ısıtıldığına bağlıdır. Temiz, iyi koşullandırılmış bir püre çalıştıran bir değirmen, aşınmış silindirlerle yüksek kabuk içeriği çalıştıran bir değirmenden her zaman daha fazla ton görecektir.

Vida tipi kalıp, ankraj kalıbının yerini alabilir mi?

Yalnızca kalıp tutucu vidayla sabitleme için tasarlanmışsa. İki yapı aynı tutucu üzerinde birbirinin yerine kullanılamaz, bu nedenle bize tutucu ölçülerini gönderin, baskı makinenizin hangi aileyi kabul ettiğini doğrulayalım.

Balık yemi kadar karides yemi için de kalıp yapıyor musunuz?

Evet. Su ürünleri yemi her iki halka kalıp ailesinde de yer alır ve küçük karides peletlerinden yukarıya doğru, hattınızın gerçekte ihtiyaç duyduğu pelet boyutlarına göre delik desenleri tanımlanır.

Pres silindirlerini kalıpla birlikte veriyor musunuz?

Her ikisini de sağlıyoruz ve bunları eşleşen bir set olarak sipariş etmenizi öneririz. Aşınmış silindirlere karşı yeni bir kalıp çalışması düşük performans gösterir ve suç genellikle kalıba atılır.

Birini seçmek vida tipi halka kalıbı aslında üretim haftanızın ne kadarını geri istediğinizle ilgili bir karardır. Delik geometrisini, çeliği ve silindir eşleşmesini doğru yaptığınızda kalıp herkesin konuştuğu parça olmaktan çıkar.

Sitemizdeki teklif formunu kullanarak kalıp ölçülerinizi, formül tipinizi ve hedef çıktınızı bize gönderin; teknik ekibimiz bize sunabileceğiniz bir kalıp spesifikasyonuyla geri dönecektir. Soruları İngilizce, Rusça, İspanyolca, Arapça ve Çince olarak yanıtlıyoruz ve bir çizimle veya bugün değiştirdiğiniz kalıpla çalışmaktan mutluluk duyuyoruz.