Su Yemi Pelet Kalıbı Kılavuzu: Halka Kalıpların Seçilmesi, Çalıştırılması ve Değiştirilmesi

bir su yemi pelet kalıbı herkesin ancak performansı durduğunda fark ettiği parçalardan biridir. Karides veya balık yemi hattında kalıp, pürenin pelet haline gelmeden önce dokunduğu son alettir ve bir değirmenin aslında önemsediği şeylerin çoğu (pelet dayanıklılığı, su stabilitesi, ince taneler, ton başına enerji) birkaç santimetrelik paslanmaz çeliğin içine yerleştirilmiştir. Halka kalıpları ve baskı silindirlerini işliyoruz. Liyang'daki fabrikamız 1996 yılından beri su yemi fabrikalarından bize ulaşan sorular son derece tutarlı olduğundan, bu makale en sık verdiğimiz yanıtları tek bir yerde toplamaktadır.

Aşağıdakiler tanıtımdan ziyade pratiktir. Yeni bir hat için bir zar belirliyorsanız veya eskiden güzel çalışan bir zarın neden solmaya başladığını çözmeye çalışıyorsanız, bu notlar bize veya başka birine doğru soruları sormanıza yardımcı olacaktır.

Pelet Kalıbı için Aqua Feed'i Farklı Kılan Nedir?

Aqua yemi, poşet üzerinde farklı bir etiket bulunan canlı hayvan yemi değildir. Balık ve karides formülasyonları genellikle protein ve yağ bakımından yüksektir, ince öğütülür ve kümes hayvanı püresinin tolere edebileceğinden daha fazla su ilavesiyle ve daha yumuşak bir hazırlama rejimiyle peletlenir. Bu nedenle kalıp, klasik bir hayvancılık değirmeninin çalıştıracağından genellikle daha düşük sıcaklıkta, daha yumuşak, genellikle biraz daha kaygan ve daha aşındırıcı bir kütle görür.

Küçük delikler, ince duvarlar, yüksek açık alan

Karides yemi genellikle 1,0 ila 2,0 mm'lik deliklerden peletlenir ve yüzen balık yemi genellikle 2 ila 4 mm bantta bulunur. Bu kadar küçük bir delik, çok sayıda delik anlamına gelir ve açık alanı yüksek tutacak ve basınç düşüşünü makul tutacak kadar ince bir kalıp duvarı anlamına gelir. Burada duvar kalınlığı, delik sayısı ve delik bitişi, 5 mm'lik hayvan peletleri üreten bir kalıptan daha önemlidir, çünkü hataya daha az yer vardır. 4 mm'lik bir kalıptaki hafif pürüzlü bir delik, kozmetik bir detaydır; 1,5 mm'lik bir kalıpta temiz bir ekstrüzyon ile ince tane bulutu arasındaki fark olabilir.

Su stabilitesine kalıpta karar verilir

Su peletleri genellikle suda ne kadar süre bir arada kaldıklarına göre değerlendirilir. Bu davranış, delikten geçerken pürenin ne kadar iyice sıkıştırıldığıyla başlar. Yüzey kaplamasını kaybetmiş veya toleransı aşacak şekilde cilalanmış bir kalıp, erken parçalanan ve tankta toz bırakan topakları serbest bırakma eğilimindedir.

birchorear and Screw Type: Two Ways to Mount an Aqua Die

Değiştirme siparişi verirken ilk karar nadiren delik boyutudur; montajdır. Paslanmaz çelik halka kalıplarımız iki seri halinde gelir ve her ikisinde de su besleme seçeneği bulunur; asıl fark kalıbın pelet değirmenine nasıl sabitlendiğidir.

Anchorear tarzı tanıdık cıvatalı düzenlemedir: kalıp, kalıp tutucunun üzerinde bulunur ve jantın etrafındaki cıvatalarla tutulur. Bakım ekipleri bunu iyi bilir ve yedek bir set zaten rafta olduğunda değişim hızlı olur. Bu, balık ve karides yemlerinden oluşan karma bir program çalıştıran su hatları için en sık oluşturduğumuz düzenlemedir, çünkü geçişi basit ve tekrarlanabilir kılar.

Aqua Yem Pelet Değirmeni Ankrajlı Paslanmaz Çelik Halka Kalıp Balık ve karides peletleri için paslanmaz çelikten, hızlı, tekrarlanabilir değişikliklere sahip, su besleme hatları için cıvata bağlantılı ankraj halkası kalıbı. Ürünü Görüntüle →

Değirmeninizin hangi modeli kullandığından emin değilseniz, kalıbın yerindeki bir fotoğrafı veya sadece pelet değirmeni modeli ve kalıp çizimi, normalde onu tanımlamamız için yeterlidir.

Vida Tipi Daha İyi Uyum Sağladığında

Vida tipi kalıp farklı şekilde oturur. Jant etrafındaki cıvatalara güvenmek yerine, kalıp tutucuya vidalanır ve kilitlenir, bu da yükü daha eşit bir şekilde dağıtır ve ağır çalışma koşullarında kalıbın merkezde kalmasını sağlar. Kataloğumuzda bu, biyokütle peletleme için önerdiğimiz seridir ve aynı zamanda yüksek kapasitede peletleme yapan veya değişiklikler arasında uzun kampanyalar yürüten değirmenler için su yemi versiyonunu da taşır.

Uygulamada iki stil aynı makinede birbirinin yerine kullanılamaz, dolayısıyla seçim genellikle sizin için değirmenin kendisi tarafından yapılır. Önemli olan burada her ikisinin de aynı şekilde üretilmesi: paslanmaz çelik, CNC halka kalıp ekipmanında işlenmiş, ısıl işlem görmüş ve atölyeden çıkmadan önce kontrol edilmiş.

Aqua Yem Pelet Değirmeni Vidalı Tip Paslanmaz Çelik Halka Kalıp Su yemi peletlemesi için vidalı tip paslanmaz çelik halka kalıp, bakımlı silindirlerle eşleştirildiğinde yüksek sıkıştırma ve yoğun peletler için tasarlanmıştır. Ürünü Görüntüle →

Kalıp ve Merdanenin Eşleştirilmesi Gerekiyor

bir aqua die will never deliver its full life if it runs against tired rollers. The roller is what actually pushes the mash into the hole, so a surface that has worn flat, or a roller diameter that has dropped below its working range, changes the slip and the pressure across the whole die face. Mills that replace rollers on schedule consistently get more tons out of each die than mills that keep the originals running until the die is scrapped.

Baskı silindirlerimiz öncelikle yapıldıkları çeliğe göre (20CrMnTi alaşımlı çelik, GCr15 rulman çeliği ve 100Cr6 yay çeliği) ve daha sonra kapalı oluklu ve çukurlu desenlerden kavisli oluklu ve çapraz oluklara kadar çalışma yüzeyinin şekline göre gruplandırılır. Doğru kombinasyon, beslemenize, kalıbınıza ve değirmeni ne kadar zorladığınıza bağlıdır ve bu, sipariş vermeden önce konuşmaktan en mutlu olduğumuz şeylerden biridir.

Pelet Değirmeni Pres Silindirleri ve Silindir Kabukları Oluklu, çukurlu, kavisli ve çapraz yüzey seçenekleriyle alaşım, yatak ve yay çeliklerine göre gruplandırılmış baskı silindirleri ve silindir kovanları. Ürünü Görüntüle →

İzlemeye Değer Aşınma Sinyalleri

Ölümler nadiren aniden başarısızlığa uğrar; soluyorlar. Yararlı sinyaller genellikle zarın üzerinde görünmek yerine kendi kayıtlarınıza gömülür:

• Formülasyonda herhangi bir değişiklik olmaksızın, soğutucuda veya elek üzerinde yükselen ince taneler.
• Ana motor aynı verim için biraz daha fazla akım çekiyor.
• Daha yumuşak bir his veren veya suda daha kısa süre bir arada kalan peletler.
• Rölyef deseninin kaybolmaya başladığı delik girişlerinde parlak, cilalı bir görünüm.
• Silindir yolunun kalıp yüzeyiyle buluştuğu görünür bir basamak veya çıkıntı.

Bu aşamaya ulaşan bir kalıp bazen yeniden işlenebilir, ancak daha dürüst cevap genellikle kullanım ömrünün bittiği ve bir sonraki setin sipariş edilmesi gerektiğidir. Bu aşınmanın ardındaki mekaniği anlamak istiyorsanız, hakkında yazdık. vidalı paslanmaz çelik kalıbın aşınma direncinin pelet üretimini nasıl etkilediği sektör haberleri bölümümüzde ve aynı mantık tüm su kalıpları için geçerlidir.

Bir Ölümden Alıntı Yapmadan Önce Ne İsteriz?

Her alıntı kısa bir soru listesiyle başlar. Bunları ilk seferde doğru şekilde yanıtlamak, daha sonra e-postalardan büyük ölçüde tasarruf etmenizi sağlar ve bu, bir zarın hem sığacağından hem de performans göstereceğinden emin olmamızın en hızlı yoludur.

1. Pelet değirmeninin markası ve modeli ile kullandığı kalıp tutucunun türü.
2. Kalıbın dış çapı, iç çapı, çalışma genişliği ve toplam genişliği.
3. Delik çapı ve delik sayısı ve bildiğiniz yerde delik düzeni veya açık alan.
4. Montaj stili, Ankrajlı veya vidalı tip veya emin değilseniz fotoğraf ve çizim.
5. Yem türü ve hedef pelet boyutunun yanı sıra normalde çalıştırdığınız koşullandırma ve ilave nem.
6. Son zardan elde ettiğiniz ton cinsinden can ve bu rakam düştüğünde nelerin değiştiği.
7. Silindirlerin durumu ve en son değiştirilme tarihi.
8. biry preference on stainless steel grade or working hardness.

Suda Ölmeye Yardımcı Olan Alışkanlıklar

Bunların hiçbiri dramatik değil, ancak aralarında bir sezon süren bir zar ile iki sezon süren bir zar arasındaki farkın büyük bir kısmını açıklıyorlar:

• Nemi ve buharı tutarlı tutun; ıslak ve kuru püre arasında gidip gelen bir kalıp eşit olmayan şekilde aşınır.
• Silindir yüzeyi aşındıkça süründüğü için silindir boşluğunu düzenli olarak kontrol edin.
• Yedek parçaları kuru, yerden yüksekte ve hafifçe yağlanmış olarak saklayın; ince duvarlı paslanmaz kalıplar nemli bir depodan hoşlanmaz.
• Bir değişikliğin zorlamak yerine planlanması için iyi bir yedek set bulundurun.
• Her kalıp için tonajı, amper ve cezaları yazın; sayılar size bir setin ne zaman tamamlandığını takvimden çok daha güvenilir bir şekilde söyleyecektir.

Su ürünleri yemi, yem endüstrisinin en büyük kısmı olmasa da en az bağışlayıcı olanlardan biridir, bu nedenle yukarıdaki ayrıntılar burada neredeyse her yerden daha fazla önem taşır. 1996'dan beri halka kalıplar ve baskı silindirleri üretiyoruz ve su kalıpları hakkında bildiklerimizin çoğu, neyin yanlış gittiğini bize anlatmaya istekli fabrikalardan geldi.

Bir kalıp spesifikasyonu hakkında ikinci bir görüş almak isterseniz veya sadece yedek bir setin stoklanmaya değer olup olmadığını öğrenmek istiyorsanız, değirmen modelinizi ve şu anda çalıştırdığınız kalıbın ayrıntılarını bize gönderin. Size neyin uyacağını, ne işe yarayacağını ve farklı bir seçeneğin size nerede daha iyi hizmet edeceğini dürüstçe söyleyeceğiz.